今天我们为大家介绍的是金刚石锯片磨削的设备，金刚石磨削设备的工作是磨削金刚石锯片，这是为了提高金刚石锯片的工作效率。多年来进口金刚石锯片磨削设备价格昂贵，每台设备在200万左右。近年来我国金刚石锯片磨削设备发展迅速，但一套设备也接近100万。但它们都存在生产效率低，每天只能生产1片或者加班生产2片，加工设备分摊及生产效能促使加工成本激增，生产无法量化，大批推广市场难度都很大。
金刚石材料具有极高硬度和极佳耐磨性能，使其成为最理想刀具，但也给锯片制造带来极大困难，其磨削力高，刃磨效率低，锯片成本高等缺点。目前金刚石锯片磨削方法常用两种：一种是电火花磨削；这种方法是通过电解质分离铜电极砂轮，金刚石锯片材料与电极之间产生瞬间高温，将PCD表面碳化和使金刚石变为石墨化。它是一种热蚀过程，但放电过程产生8000℃以上高温，引起PCD热蚀损伤和碳化或石墨化，故其刃磨质量差，严重影响刀具使用寿命。另一种陶瓷砂轮磨削；陶瓷砂轮其自锐性强，磨削光洁度高，刃磨质量佳，缺点是刃磨成本高效率慢。既解决电火花磨削时PCD石墨化、热蚀、碳化，又提高磨削速度与效率，又保证刀具光洁度及精密度，使刀刃连续切削超过合金100倍真正发挥PCD复合金刚石超耐磨性能。但连续切削5天-15天金刚石锯片要磨刀者必须检讨，是否未发挥金刚石功能，即使用元素六也无法做好一张刀具。