金刚石锯片在制造时一定要选择好金刚石锯片的基体以及刀头，这很大程度的决定了金刚石锯片的工作效率和使用寿命，接下来我们就为大家简单的介绍一下金刚石锯片的基体和使用刀头要怎样选择。金刚石锯片的基体要具有一定的硬度和抗拉强度。而65Mn钢具有较高的硬度和韧性，因此65Mn钢是金刚石锯片基体材料的常用材料。但65Mn钢的缺点是焊接性能不够好，我们通过淬火十中温回火。热处理的方法研制出了50Mn2V钢、75Crl钢等基体材料克服了这一点。而50Mn2V钢和75Cr1钢相对于65Mn钢，减少了碳化的含量，增加了锰(Mn)和铬(Cr)的含量，这些都有助于改善钢的各项力学性能，延长锯片寿命。并且在50Mn2V钢中増加了0.08%～0.16%的钒，改善了基体材料的淬火性能。
金刚石锯片刀头应具一定的硬度、耐磨性和韧性。胎体材料通常有四种基铜基、钴基、铁基和碳化钨基。其中，钴基的胎体材料************，但其价格昂贵，不能大规模使用。铁基的胎体材料是在实际生产中使用最多的。为了增强胎体的硬度和耐磨性，常在成分中添加高熔点的金属，如钨、碳化钨等材料，并且选用低熔点的金属，如钴、镍、锰等铜基合金作为金刚石的黏结材料。胎体材中的添加成分主要有骨架成分、黏结成分、亲和成分和强化成分四种。采用不同基的胎体材料，其添加成分也不相同。