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合金锯片的选择：
       树脂结合剂金刚石砂轮的结合强度弱，故磨削时自锐性能好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。
       陶瓷结合剂金刚石砂轮的耐磨性及结合能力优于树脂结合剂金刚石砂轮，切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。
       金属结合剂金刚石砂轮的结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、可承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。
       磨料粒度对锯片堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之锯片易于堵塞。
       锯片硬度对堵塞影响较大，硬度高的锯片的导热系数高，不利于表面的散热，但有利于提高加工精度及耐用度。
       砂轮浓度对磨削效率及加工成本有很大影响，砂轮浓度的选择是重要的特性，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但****结合剂浓度范围也****。